Ali res veste, iz katerega materiala je izdelan vaš izdelek?

V proizvodnji, razvoju ali pri reševanju reklamacij se pogosto pojavi vprašanje:

Ali material dejansko ustreza specifikaciji?
Ne glede na to, ali gre za kovinske ali polimerne materiale, je zanesljiva identifikacija materiala prvi korak pri zagotavljanju kakovosti.

V laboratoriju LOTRIČ Certificiranje izvajamo analize, s katerimi lahko hitro preverimo sestavo materiala in potrdimo njegovo skladnost z zahtevami.

Identifikacija kovinskih materialov – ICP-OES

Za določanje kemijske sestave kovin uporabljamo metodo ICP-OES (Inductively Coupled Plasma – Optical Emission Spectrometry). Natančnost metode je odvisna od vrste materiala ter koncentracije posameznih elementov.

Destruktivna metoda omogoča natančno določitev vsebnosti legirnih elementov, kot so:

• Cr
• Mn
• Mo
• Cu
• Si
• Ni
• Al
• Zn
• Ti
• Fe
• in številni drugi.

Kdaj je analiza uporabna?
✓ preverjanje dobavljenega materiala
✓ identifikacija neznanih kovinskih zlitin
✓ vhodna kontrola materiala
✓ reklamacije in analiza napak
✓ primerjava materiala z zahtevami standarda ali tehnične dokumentacije

Identifikacija polimernih materialov – FTIR + vsebnost anorganskega ostanka

Pri polimernih materialih kombiniramo dve analitski metodi:

FTIR (infrardeča spektroskopija)

FTIR omogoča identifikacijo osnovnega polimera, na primer:

• PP
• PE
• PA
• PBT
• PC
• ABS
• POM
• PET
• PPS
• TPE
• in številnih drugih.

Določanje vsebnosti anorganskega ostanka

Po sežigu vzorca določimo delež anorganskih polnil oziroma ojačitev, kot so:

• steklena vlakna (GF),
• mineralna polnila,
• smukec (talc),
• kreda (CaCO₃),
• druga anorganska polnila.

Na ta način lahko preverimo, ali material dejansko ustreza deklaraciji proizvajalca (npr. PA66 GF30, PP-T20, PBT GF15).

Zakaj je identifikacija materiala pomembna?

Analiza materiala pomaga pri:

• potrditvi dobavljenega materiala,
• kontroli vhodnih materialov,
• preverjanju skladnosti z risbo ali tehnično specifikacijo,
• iskanju vzrokov za okvare,
• primerjavi konkurenčnih izdelkov (benchmarking),
• preverjanju sprememb materiala med dobavitelji.

Že majhna razlika v kemijski sestavi ali vsebnosti polnil lahko pomembno vpliva na mehanske lastnosti, obstojnost in življenjsko dobo izdelka.