Preskusite vaš produkt v ekstremnih pogojih – pospešeno staranje

V akreditiranem preskusnem laboratoriju za površinsko zaščito izvajamo natančne in zanesljive preskuse vpliva temperature, vlage in korozivnih dejavnikov na različne materiale. Naše kalibrirane klimatske komore omogočajo simulacijo ekstremnih pogojev, s čimer zagotavljamo ustrezno delovanje tudi pri visokih in dolgotrajnih obremenitvah.

Klimatske izpostave

V klimatskih komorah lahko uravnavamo temperaturo v območju od -70 °C do 150 °C. Pri tem lahko v določenem območju reguliramo tudi relativno vlago. Preskusi, ki jih izvajamo, potekajo pod konstantnimi ali cikličnimi pogoji. Nekatere komore omogočajo, da so lahko preskušanci med izpostavo priključeni na električno omrežje.

Največja klimatska komora ima prostornino 2300 litrov, kar omogoča preskušanje večjih in daljših izdelkov. Uporabne dimenzije te komore so 98 x 113 x 208 cm (širina x višina x globina).

Vse omenjene preskuse lahko izvajamo na kovinah, polimerih, električnih proizvodih in opremi.

V laboratoriju izvajamo:

• preskus na mraz in vlažno vročino – PV 1200,
• preskus na suho vročino (od 30 °C do 175 °C) – IEC 60068-2-2,
• preskus na mraz (od -5 °C do -65 °C) – IEC 60068-2-1,
• preskus na ciklično ali konstantno temperaturo in relativno vlago in
• preskus na vlažno ciklično toploto (tropski test) – IEC 60068-2-30.

^{Simulacija okoljskih pogojev v klimatski komori.}

Toplotno staranje

Pri toplotnem staranju (ang. heat aging) izdelek izpostavimo suhi vročini v sušilniku, kjer lahko temperaturo nastavimo do 300 °C.
Najpogosteje toplotno staranje izvajamo na plastičnih izdelkih, pri čemer ocenjujemo vizualne spremembe kot so:

• sprememba barve,
• rumenenje,
• bledenje,
• luščenje,
• pojav razpok.

Dodatno lahko s koordinatnim merilnim strojem ali 3D skenerjem izmerimo dimenzije izdelka pred in po toplotnem staranju.

^{Primerjava barve pred in po klimatski izpostavi s kolorimetrom.}

Izpostave na mraz

Pri izpostavah na mraz izdelek preskušamo v klimatski komori pri temperaturi pod lediščem. Akreditirani smo v območju od -5 do -65 °C. Po izpostavi ocenjujemo vizualne spremembe na izdelku.

Izpostave v posebnih komorah

V namenskih komorah izvajamo:

• temperaturno šokiranje (od -60 °C do 200 °C),
• preskus v kondenzirani vlagi – ISO 6270-2 ali BMW AA-0213,
• izpostave v industrijski klimi z SO₂ – Kesternich test – ISO 22479.

Šok komora je zgrajena iz dveh ločenih prekatov z nizko in visoko temperaturo. Dvigalo vzorec v približno treh sekundah prestavi iz enega na drug nivo. Postopek se večkrat ponovi, zato gre za ciklični preskus. Na ta način preverjamo odpornost materialov na hitre temperaturne spremembe, kot so raztezki, razpoke in luščenje.

Pri preskusu v kondenzirani vlagi so vzorci izpostavljeni 40 °C in 100 % relativni vlagi. Poznamo tri metode kondenzacijskega preskusa: CH, AHT in AT. Pri metodi CH gre za konstantno kondenzacijo, pri metodah AHT in AT pa se vlaga in temperatura ciklično spreminjata.

^{Šok komora z dvema neodvisnima prekatoma}

Korozijski preskus s SO₂ v vlažni atmosferi je namenjen kovinam in zlitinam. Z njim simuliramo vpliv kislega dežja na kovinske izdelke.

Med in po končani izpostavi ocenjujemo spremembe na površini izdelkov.
Trajanje preskusa je vnaprej določeno z naročnikom glede na tehnične specifikacije, lastnosti preskušanih izdelkov in zahteve naročnika.

Za dodatna vprašanja in informacije nas kontaktirajte:
Marjetka Lotrič, Vodja prodaje – oddelek za preskušanja
E: marjetka.lotric@lotric.si
M: +386 (0)31 640 252