Tehnična čistost komponent: VDA 19.1 in ISO 16232

Tehnična čistost postaja vse pomembnejši dejavnik kakovosti v sodobni industriji, še posebej v avtomobilski, strojni in  elektronski industriji. Standarda VDA 19.1 in ISO 16232 določata enotne metode za nadzor in ocenjevanje čistosti komponent, z namenom zmanjšanja tveganja za okvare in izboljšanja zanesljivosti izdelkov.

Za avtomobilsko industrijo so nečistoče lahko kritične – lahko povzročijo obrabo, okvare ali nepravilno delovanje sistemov, kot so injektorji, motorji, zavorni sistemi in elektronski moduli.

VDA 19.1 in ISO 16232 opredeljujeta metodologijo merjenja in analize ter podajata primere klasifikacije delcev, ne določata pa mejnih vrednosti. Zagotavljata tudi ponovljivost in primerljivost rezultatov, ter standardiziran način poročanja.

• VDA 19.1: Nemški avtomobilski standard, ki določa postopke in kriterije za analizo tehnične čistosti delov (komponent) ter uporabo vizualne in mikroskopske kontrole delcev.
• ISO 16232: Mednarodni standard, ki določa metodologijo vzorčenja, priprave vzorcev, merjenja in klasifikacije delcev po velikosti in vrsti (kovinski, nekovinski).

Oba standarda pa se definirata preko ključnih parametrov:

• velikost delcev,
• števila delcev,
• tip/material delcev,
• masa onesnaženja in
• porazdelitev delcev v velikostne razrede.

Analizo tehnične čistost izvajamo na:

• plastičnih kosih,
• kovinskih kosih,
• tiskanih vezjih.

Analize izvajamo po naslednjih standardih:

• ISO 16232,
• VDA 19, part 1,
• proizvajalčevih standardih (npr. PV 3347, ZFLS N 5-1, WNB-881-D),
• zahtevah naročnika.

V podjetju LOTRIČ Certificiranje vam nudimo:

• pomoč pri razumevanju zahtev standardov,
• storitve preskušanja tehnične čistosti na izdelkih,
• spremljanje čistosti v proizvodnji.

Postopek ekstrakcije nečistoč izvedemo v namenski pralni komori, v kateri so vzpostavljeni čisti pogoji. Filtre z ujetimi nečistočami analiziramo z mikroskopom.

Primer fotografij nečistoč na filtru

Nasveti za pošiljanje vzorcev na analizo tehnične čistosti

Pri pošiljanju vzorcev je priporočeno, da:

• pošljete reprezentativen vzorec,
• postopek vzorčenja dokumentirate,
• zaščitite vzorec s primerno embalažo (pri tem ne uporabljajte papirja, kartona ali plastične pene).

Za pripravo ponudbe bomo potrebovali:

• podatke o vzorcu: zahteve, tehnična risba, podatki o površini kosa,
• specifikacije in standarde, povezane z zahtevami za tehnično čistost,
• podatek o tem, ali gre za prvo analizo vzorca ali za ponovitveno analizo (rekvalifikacijo).

Vzpostavljate svoj laboratorij za tehnično čistost?

Zastopamo francoskega proizvajalca Cleanpart´ner, ki izdeluje ekstrakcijske postaje za pranje vzorcev.

V prodajnem programu je na voljo šest velikostnih razredov pralnih komor od DSS1 do DSS6. Različne velikosti komore omogočajo ekstrakcijo delcev na zalo majhnih, srednje velikih ali zelo velikih izdelkih v skladu z veljavnimi standardi (npr. ISO 16232 in VDA19).

Dostopni smo za dodatna vprašanja in informacije:
Marjetka Lotrič, Vodja prodaje
E-mail: marjetka.lotric@lotric.si
Telefon: +386 31 640 252

Kontaktirajte nas, da skupaj rešimo vaš izziv.