Avtomobilska industrija
Preskušanja po zahtevah svetovnih proizvajalcev avtomobilskih znamk.
Tehnična čistost
Tehnična čistost postaja vse bolj pomembna v mnogih industrijskih sektorjih. V avtomobilski industriji je uvajanje nadzora nad kontaminacijo s trdimi delci posledica uvajanja tehnologij brez svinca, ki so sicer bolj prijazne za okolje, vendar dovzetnejše za poškodbe. Certifikat o Tehnični čistosti izdelka ni več opcija, ampak zahteva dobaviteljev. Z nadzorom nad tehnično čistostjo izdelka se zmanjša možnost za okvaro izdelka in posledične reklamacije.
V sodelovanju z LOTRIČ Metrology ste v prednosti pred konkurenco:
- s kratkimi roki izvedbe – najhitrejša možnost izvedbe analiz na področju tehnične čistosti v Evropi (5–10 delovnih dni od prejema vzorcev),
- z e-certifikati – preprosto dostopate do poročil preko spletnega pregledovalnika MeOL,
- s svetovanjem – več kot 15 let izkušenj na področju tehnične čistosti nam omogočajo, da vam svetujemo, ko rezultati niso ustrezni.
Kontaktirajte nas in rešili bomo vsak možen izziv.
Izvedba tehnične čistosti
Postopek izvedbe in vpliv na kakovost
Pri izvedbi primerjamo kontaminacijo z drobnimi delci (kovinski, nekovinski, vlakna…), ki se oprimejo komponent in sestavnih delov ter s tem vplivajo na kakovost, varnost in obstojnost izdelkov.
Te nečistoče lahko povzročijo okvare, kar vodi v predčasno odpoved sklopa izdelka ali vsaj manj učinkovito delovanje.
Za komponente je predpisana dovoljena prisotnost nečistoč:
- masa nečistoč na posamezen izdelek ali površino (gravimetrična zahteva),
- distribucija delcev v velikostnem razredu,
- največja dovoljena velikost delcev.
Analizo tehnične čistost izvajamo na:
- plastičnih kosih,
- kovinskih kosih,
- tiskanih vezjih.
Standardi in posebne zahteve:
- ISO 16232:2018,
- VDA 19, part 1:2015,
- proizvajalcev avtomobilov (npr. PV 3347),
- zahteve naročnika.
Za kakovost in obstojnost izdelkov
Tehnična čistost je eden od parametrov, ki vpliva na kakovost in obstojnost izdelkov.
Preskušanje tehnične čistosti na izdelkih
Vršimo analize čistosti po najmodernejših metodah in skladno z najnovejšimi standardi.
Postopek analize je sestavljen iz dveh delov:
- Kos najprej operemo in s tem ekstrahiramo delce v topilo, ki ga nato filtriramo. Na ta način vse potencialno škodljive delce prenesemo na filter.
- Delce gravimetrično ali mikroskopsko analiziramo. Nato jih klasificiramo v velikostne razrede, si jih ogledamo s svetlobnim mikroskopom ter jih delimo glede na tip.
Kratek izobraževalni video o tehnični čistosti si lahko ogledate preko povezave:
Cleanpartner
Smo zastopnik francoskega podjetja Cleanpartner. V prodajnem programu je na voljo šest velikostnih razredov pralnih komor od DSS1 do DSS6.
Različne velikosti komore omogočajo ekstrakcijo delcev na zalo majhnih, srednje velikih ali zelo velikih izdelkih v skladu z veljavnimi standardi, kot sta ISO 16232 in VDA19.
Pregled filtrov z nečistočami pod mikroskopom
Pralna komora za ekstrakcijo delcev
Ekstrakcijska metoda s topilom
Tehnična čistost po standardu ISO 16232 ali VDA 19.1
Priprava vzorcev v brezprašni komori
Dokument, s katerim dokazujete vašo kakovost
Po izvedenih postopkih kalibracije, preskušanja, kontrole in kvalifikacije v skupini LOTRIČ Metrology prejmete odobren certifikat, na katerem so jasno navedeni vsi parametri, ki so pomembni vašim kupcem, ter s katerim dokazujete in jamčite svojo kakovost.
Priznani smo kot referenčni partner, ki se s kalibracijami, preskušanjem, kontrolami in kvalifikacijami ukvarja že več desetletij. Sočasno z razvojem storitev smo razvijali tudi certifikat, ki je plod upoštevanja želja in potreb ter poglobljenega sodelovanja z našimi partnerji.