Razvijamo avtomatizirane merilne, kontrolne in preskusne sisteme TRAMES, prilagojene vašemu izdelku in proizvodnemu procesu.
Zagotavljajo ponovljive postopke, samodejno vrednotenje in sledljivost rezultatov. Zasnujemo jih kot samostojne naprave ali jih vključimo v proizvodno linijo.
Potrebujete nov sistem ali nadgradnjo obstoječe naprave? Skupaj opredelimo zahteve in poiščimo ustrezno pot do izvedbe.
Razvoj zanesljivega avtomatiziranega sistema zahteva povezovanje strokovnih področij, razumevanje proizvodnje in meroslovno znanje. Pri LOTRIČ Metrology vse to združujemo ter prevzamemo odgovornost za rešitev kot celoto.
Pri razvoju sodelujejo strokovnjaki za strojništvo, elektrotehniko, avtomatizacijo, programiranje, meroslovje, strojni vid in analizo podatkov.
Več kot 30-letne izkušnje skupine LOTRIČ Metrology na področju meroslovja in zagotavljanja kakovosti vključujemo v zasnovo merilnih, kontrolnih in preskusnih postopkov.
Podpora skupine z več kot 200 sodelavci nam omogoča razvoj posameznih namenskih naprav, obsežnih avtomatiziranih sistemov in več enakih rešitev za različne proizvodne linije ali lokacije.
Projekt spremljamo od prvih zahtev in preverjanja izvedljivosti do izdelave, integracije in zagona. Po predaji zagotavljamo usposabljanje, tehnično podporo, vzdrževanje, kalibracije, predelave in nadaljnje nadgradnje.
Sistemi TRAMES odkrivajo odstopanja, še preden izdelek nadaljuje v naslednjo fazo proizvodnje. Rezultate samodejno ovrednotijo in povežejo z njegovo identifikacijsko oznako. Tako zagotavljajo sledljivost in podatke za pravočasno ukrepanje, analizo vzrokov napak ter optimizacijo procesa.
Odstopanja se odkrijejo neposredno med proizvodnim procesom oziroma ob zaključku posamezne operacije.
Zgodnje izločanje neustreznih izdelkov zmanjšuje obseg naknadnih popravil ter preprečuje nadaljevanje obdelave ali montaže izdelka z napako.
Spremljanje rezultatov, trendov in ponavljajočih se odstopanj omogoča hitrejši odziv ter pravočasno ukrepanje.
Rezultati meritev, kontrol in preskusov se povežejo s serijsko številko, kodo Data Matrix (DMC) ali drugo identifikacijsko oznako izdelka. Tako lahko preverite zgodovino izvedenih postopkov in primerjate rezultate.
Zbrani podatki omogočajo lažje odkrivanje vzrokov napak, hitrejše sprejemanje korektivnih ukrepov in nadaljnjo optimizacijo proizvodnje.
Ali je izdelek pravilno sestavljen in vizualno ustrezen?
Sistem v proizvodnem procesu preverja vsak izdelek glede na določene kriterije: prisotnost in pravilno namestitev sestavnih delov, izvedbo proizvodnih operacij ter vizualno ustreznost. Rezultate samodejno ovrednoti in določi ustreznost izdelka.
Ali izdelek pravilno deluje?
Sistem preverja delovanje izdelka, komponente ali podsistema glede na zahteve proizvajalca. Pri tem lahko meri in vrednoti električne in mehanske veličine, temperaturo, tlak, pretok ter druge parametre delovanja.
Ali izdelek ohranja zahtevane lastnosti pri dolgotrajnih in ponavljajočih se obremenitvah?
Sistem izdelek, komponento ali podsistem izpostavlja ponavljajočim se, dolgotrajnim ali povečanim obremenitvam. V določenem časovnem obdobju oziroma predpisanem številu ciklov spremlja delovanje in spremembe ključnih lastnosti.
Ali so mere in geometrijske lastnosti znotraj predpisanih toleranc?
Sistem meri dimenzije, geometrijske lastnosti in medsebojne položaje elementov ter preverja skladnost s predpisanimi tolerancami. Merilni postopek prilagodimo zahtevani točnosti, času merjenja, lastnostim izdelka in pogojem v proizvodnem ali laboratorijskem okolju.
Ali izdelek izpolnjuje zahtevane varnostne kriterije?
Sistem izvede in dokumentira predpisano zaporedje preverjanj varnostno pomembnih lastnosti v skladu z ustreznimi standardi in zahtevami proizvajalca. Omogoča samodejno vrednotenje in sledljivost rezultatov.
Ali lahko tehnično napako ali obrabo odkrijemo, še preden povzroči zastoj?
Sistem spremlja stanje naprave, orodja ali ključnih komponent. Z naprednimi algoritmi analizira meritve in zbrane podatke, prepoznava vzorce ter napoveduje razvoj odstopanj. Tako pravočasno opozarja na potrebo po vzdrževanju ali zamenjavi in zmanjšuje tveganje za nepričakovane zastoje.
Več postopkov. Nove možnosti. En sistem TRAMES.
V enem sistemu TRAMES lahko združimo kontrolo sestava, dimenzijske meritve ter funkcionalne in varnostne preskuse. Rezultate povežemo z identifikacijsko oznako izdelka ter omogočimo manj ločenih korakov in boljšo sledljivost.
Predstavljena področja so izhodišče, ne meja. Skupaj poiščimo rešitev tudi za drugačne zahteve in nove tehnologije.
Vsak sistem TRAMES zasnujemo glede na vaš izdelek, proizvodni proces, merilne in preskusne zahteve ter želeno stopnjo avtomatizacije. Razvijemo lahko posamezno namensko napravo ali več enakih sistemov za različne proizvodne linije oziroma lokacije.
Rešitev lahko vključuje pripravo in pozicioniranje izdelka, njegovo identifikacijo, izvedbo meritev, kontrol ali preskusov, vrednotenje rezultatov ter samodejno odločitev o ustreznosti.
Prevzamemo lahko tudi obstoječo napravo in ji podaljšamo uporabno dobo:
Tako lahko obstoječo opremo prilagodimo novim proizvodnim, merilnim in varnostnim zahtevam brez razvoja povsem novega sistema.
Sistemi TRAMES lahko delujejo samostojno ali se povežejo s proizvodno linijo ter sistemi MES, ERP in drugimi nadrejenimi informacijskimi sistemi. Iz njih prejemajo podatke o izdelku in zahtevanih postopkih, po opravljenih meritvah, kontrolah ali preskusih pa vanje posredujejo rezultate.
Za vsak izdelek se lahko shranijo rezultati, status »ustreza/ne ustreza«, čas izvedbe, uporabljeni program, merilni in preskusni parametri ter drugi podatki, potrebni za sledljivost in nadaljnjo analizo procesa.
Sistem TRAMES s strojnim vidom preverja prisotnost in pravilno namestitev drobnih sestavnih elementov v kovinskem sestavu. Morebitna odstopanja odkrije neposredno med proizvodnim procesom, preden izdelek nadaljuje v naslednjo fazo montaže.
Avtomatizirana kontrola zmanjšuje obseg zahtevnih naknadnih popravil, tveganje za zastoje proizvodne linije ter možnost poznejših servisnih posegov in reklamacij.
Več vzporedno delujočih sistemov TRAMES izvaja avtomatizirano kontrolo električne varnosti in funkcionalnosti izdelkov neposredno na proizvodni liniji. Sistem prepozna tip izdelka, iz nadrejenega sistema pridobi ustrezne preskusne parametre ter samodejno izvede predpisano zaporedje meritev in funkcionalnih preverjanj.
Rezultate samodejno ovrednoti, shrani in poveže z identifikacijsko oznako izdelka. Neustrezni izdelki se izločijo v popravilo, ustrezni pa nadaljujejo proizvodni proces.
Rešitev omogoča kontrolo do 1.000 izdelkov na izmeno. Zanesljivost in ponovljivost merilnih členov se redno preverjata z avtotestom in etalonskim vzorcem.
Sistem z avtomatiziranimi aktuatorji preverja delovanje tipk na dotik in vrtljivih upravljalnih elementov. Na podlagi podatkov o tipu izdelka se aktuatorji samodejno pozicionirajo ter izvedejo predpisano zaporedje pritiskov in zasukov.
Sistem preveri odzivanje posameznih funkcij, rezultate samodejno ovrednoti in jih posreduje v nadrejeni informacijski sistem.
Sistem za avtomatizirano kontrolo puščanja z optičnimi senzorji zazna že posamezno kapljico premera 2 mm. Mreža optičnih žarkov je vključena neposredno v konstrukcijo proizvodne linije in omogoča preverjanje vsakega izdelka brez prekinitve proizvodnega procesa.
Zgodnje odkrivanje puščanja preprečuje, da bi neustrezen izdelek nadaljeval v naslednjo fazo proizvodnje, ter zmanjšuje tveganje za poznejše reklamacije in servisne posege.
Skupaj bomo opredelili zahteve ter zasnovali rešitev, prilagojeno vašemu izdelku, procesu in proizvodnemu okolju.
TRAMES so avtomatizirani merilni, kontrolni in preskusni sistemi podjetja LOTRIČ Metrology. Razvijamo jih po meri izdelka, proizvodnega procesa in zahtev naročnika. Namenjeni so podjetjem, ki želijo avtomatizirati preverjanje kakovosti, izvajati ponovljive meritve in preskuse ter zagotoviti sledljivost rezultatov. Zasnujemo jih kot samostojne naprave ali jih vključimo v proizvodno linijo.
Sisteme TRAMES razvijamo za zahteve, ki jih standardna oprema ne izpolnjuje ali jih ne povezuje v ustrezen proces. Prilagodimo merilne in preskusne postopke, ravnanje z izdelkom, stopnjo avtomatizacije, programsko opremo in povezovanje s proizvodnjo. V enem sistemu lahko združimo več kontrol, meritev in preskusov ter samodejno vrednotenje rezultatov.
Sistemi TRAMES pokrivajo šest področij, ki jih lahko vključimo posamično ali povežemo:
Če zahteve presegajo predstavljena področja, skupaj preverimo možnosti razvoja ustrezne rešitve.
Glede na zahteve projekta lahko vključimo kontaktna tipala, kamere in strojni vid, laserske senzorje ter opremo za merjenje električnih in mehanskih veličin, temperature, tlaka, pretoka in drugih parametrov. Tehnologijo izberemo glede na lastnosti izdelka, zahtevano merilno točnost, velikost odstopanj, ki jih želimo zaznati, čas cikla in pogoje uporabe. Po potrebi povežemo več tehnologij v enem sistemu.
Da. Sistem TRAMES lahko vključimo v obstoječo proizvodno linijo ali ga zasnujemo kot samostojno napravo. Pri načrtovanju upoštevamo razpoložljivi prostor, način transporta in pozicioniranja izdelkov, zahtevani čas cikla ter komunikacijo z drugo opremo. Od izbranega postopka je odvisno, ali preverjanje poteka med gibanjem izdelka ali med njegovim kratkim postankom na merilnem oziroma preskusnem mestu.
Da, sistem TRAMES lahko zasnujemo za preverjanje vsakega izdelka glede na dogovorjene merilne, kontrolne ali preskusne kriterije. Rezultate samodejno primerja z določenimi mejami in določi status »ustreza« ali »ne ustreza«. Glede na izvedbo lahko sproži izločitev izdelka, preusmeritev v popravilo, opozorilo uporabniku ali drug dogovorjen odziv. Obseg preverjanja in zanesljivost zaznavanja določimo pri razvoju sistema.
TRAMES lahko avtomatizira posamezne vizualne kontrole ali dogovorjen obseg ročnega pregledovanja. S strojnim vidom lahko na primer preverja prisotnost in položaj sestavnih delov, pravilnost sestave ter določene površinske nepravilnosti. Izvedljivost preverimo glede na izdelek, vrste napak, osvetlitev, dostopnost površin in hitrost proizvodnje. Sistem nato izdelke vrednoti po enotnih, vnaprej določenih kriterijih.
Sistem TRAMES lahko rezultate poveže s serijsko številko, kodo Data Matrix (DMC) ali drugo identifikacijsko oznako izdelka. Poleg rezultatov lahko shranjuje čas izvedbe, uporabljeni program, status ustreznosti in merilne oziroma preskusne parametre. S povezavo na MES, ERP ali drug informacijski sistem omogočimo izmenjavo podatkov o izdelku, izbiro ustreznega programa in posredovanje rezultatov.
Da. Po pregledu obstoječe naprave ocenimo možnosti obnove, predelave ali nadgradnje. Prilagodimo lahko mehanske, električne in krmilne sklope, programsko opremo, merilne funkcije ter varnostne sisteme. Napravo lahko prilagodimo novemu izdelku ali spremenjenemu procesu ter preverimo njeno merilno zmogljivost. Obseg posegov, potrebnih preverjanj in posodobitve dokumentacije določimo glede na stanje naprave in nove zahteve.
Razvoj začnemo z analizo izdelka, procesa in zahtev. Sledijo priprava koncepta, izbira tehnologij ter po potrebi preverjanje izvedljivosti na vzorcih izdelkov. Nato izvedemo projektiranje, razvoj, izdelavo in preverjanje sistema ter pripravimo potrebno dokumentacijo. Projekt nadaljujemo z integracijo, zagonom in usposabljanjem uporabnikov. Glede na zahteve projekta vključimo tudi kvalifikacijo namestitve (IQ) in kvalifikacijo delovanja (OQ).
Po zagonu sistema TRAMES zagotavljamo tehnično pomoč, usposabljanje uporabnikov, vzdrževanje, servisne posege, kalibracije in programske nadgradnje v dogovorjenem obsegu. Sistem lahko pozneje prilagodimo novim izdelkom, spremenjenim postopkom ali dodatnim zahtevam. Podporo in potrebna preverjanja opredelimo glede na vgrajeno opremo, način uporabe in zahteve naročnika.
Za začetno obravnavo potrebujemo opis izdelka in procesa ter pojasnilo, kaj želite meriti, preverjati ali preskušati. Koristni so tehnične risbe, fotografije ali vzorci izdelkov, kriteriji ustreznosti, zahtevani čas cikla, predvidene količine in pogoji uporabe. Sporočite tudi želeno stopnjo avtomatizacije ter zahteve glede povezovanja in sledljivosti. Če vseh podatkov še nimate, jih skupaj opredelimo v uvodnem pogovoru.
Vaša zasebnost
Ob obisku spletnega mesta lahko ta shrani ali pridobi podatke iz vašega brskalnika, običajno v obliki piškotkov. Ti podatki se nanašajo na vaše nastavitve, napravo ali delovanje spletne strani, da ustreza vašim pričakovanjem. Čeprav ti podatki običajno ne razkrivajo vaše identitete, omogočajo bolj prilagojeno uporabniško izkušnjo. Nekatere vrste piškotkov lahko zavrnete. Kliknite na kategorije za več informacij in prilagoditev nastavitev. Blokiranje določenih piškotkov lahko vpliva na delovanje spletne strani in njenih funkcij. Več informacij
